Lỗ kim là khiếm khuyết về chất lượng được che giấu nhiều nhất trong thiết bị vệ sinh bằng gốm sứ. Mặc dù có kích thước nhỏ bé nhưng chúng có thể dẫn đến những vấn đề nghiêm trọng sau khi sử dụng kéo dài. Nhà máy của chúng tôi đã phân tích kỹ lưỡng nguyên nhân gốc rễ của lỗ kim và phát triển các giải pháp có mục tiêu để loại bỏ hoàn toàn vấn đề này.
1. Công thức cơ thể không hợp lýGiải pháp: Điều chỉnh công thức cơ thể để đảm bảo độ nhớt đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất.
2. Hàm lượng chất hữu cơ quá cao và sự-phân hủy-sulfat ở nhiệt độ cao trong phần thân và công thức men, tạo ra một lượng lớn khí trong quá trình phản ứng và tạo ra lỗ kim.Giải pháp: Giảm hàm lượng sunfat trong các công thức để tối ưu tính hợp lý khoa học.
3. Hạt bùn men quá mịncản trở sự thoát khí trong quá trình nung.Giải pháp: Tăng kích thước hạt của bùn men một cách thích hợp.
4. Hoạt động đúc trượt vội vã, khiến khí trong bùn không có đủ thời gian thoát ra ngoài hoặc bùn quá nóng gây ra quá trình lên men.Giải pháp: Khuấy vữa từ từ trước khi đúc để loại bỏ bọt khí bị mắc kẹt.
5. Nhiệt độ nóng chảy ban đầu của lớp men bề mặt quá thấp, dẫn đến việc sử dụng quá nhiều men.Giải pháp: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nóng chảy ban đầu của lớp men bề mặt ở950 độ.
6. Độ dày lớp men không hợp lý. Giải pháp: Đảm bảo độ dày lớp men nằm trong phạm vi tiêu chuẩn đồng thời duy trì hiệu suất cần thiết của hỗn hợp men.
7. Nhiệt độ nung không phù hợpcản trở sự phát tán khí trơn tru từ thân gốm.Giải pháp: Tối ưu hóa đường cong bắn và mở rộng giai đoạn xả khí.
