Chậu bệ tròn màu trắng

Chậu rửa chân tròn màu trắng

Kích thước tổng thể:450 L*375W*855H(mm)

Màu sắc/Hoàn thiện: trắng

hình dạng: Tròn

Với 1 lỗ nhấn

Giấy chứng nhận: CE

Chất liệu: gốm

Quy trình sản xuất Sứ vệ sinh gốm sứ

Chậu rửa, chậu đặt trên mặt bàn, chậu rửa âm-và nhà vệ sinh bằng gốm đều thuộc danh mục thiết bị vệ sinh và về cơ bản chúng có chung quy trình sản xuất gốm sứ. Hôm nay, chúng tôi sẽ tập trung đặc biệt vào quy trình sản xuất hoàn chỉnh chậu rửa bằng gốm để minh họa quy trình làm việc được tiêu chuẩn hóa này.

Quá trình sản xuất bắt đầu với việc phát triển sản phẩm và chuẩn bị khuôn. Khi nhận được mẫu vật lý hoặc bản vẽ thiết kế của khách hàng, bộ phận R&D trước tiên sẽ phân tích hình dạng và kích thước của sản phẩm để xác minh tính khả thi của sản phẩm khi sản xuất hàng loạt. Sau khi các mẫu hoặc bản vẽ được phê duyệt, các kỹ thuật viên sẽ tạo ra một mẫu sản phẩm gốc theo cách thủ công, sau đó mẫu này sẽ được sử dụng để tạo khuôn nhựa chính. Khuôn chính này còn sản xuất khuôn thạch cao để tạo hình và rót vữa. Khuôn sản xuất thạch cao được áp dụng rộng rãi do những ưu điểm khác biệt: khả năng hút nước cao, thời gian đông kết ngắn và chi phí sản xuất thấp.

Tiếp theo là khâu chuẩn bị nguyên liệu và tạo hình. Đất sét chất lượng cao{1}}thích hợp cho chậu rửa bằng gốm được chuẩn bị làm nguyên liệu thô cơ bản, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình sản xuất tiếp theo. Đối với giai đoạn tạo hình đất sét, các nhà sản xuất chủ yếu sử dụng hai loại thiết bị chuyên nghiệp:-dây chuyền sản xuất đúc áp suất cao và dây chuyền sản xuất khuôn đúc thẳng đứng, cả hai đều được thiết kế để định hình đất sét thành thân chậu rửa mong muốn.

Sau khi hình thành, các phần chậu rửa bán thành phẩm sẽ trải qua quá trình sấy khô, sàng lọc bề mặt và tráng men. Đầu tiên, phần thân màu xanh lá cây được làm khô hoàn toàn và các công nhân sẽ sửa chữa mọi bề mặt gồ ghề hoặc không hoàn hảo để đảm bảo lớp nền mịn màng. Sau đó, quy trình tráng men được áp dụng cho thân chậu, quy trình này không chỉ nâng cao vẻ ngoài thẩm mỹ của chậu rửa thành phẩm mà còn cải thiện độ cứng và độ bền bề mặt của chậu.

Nung-ở nhiệt độ cao đóng vai trò là bước quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình. Chậu rửa bằng gốm được nung ở nhiệt độ cao từ 1180 độ đến 1220 độ. Trong quá trình nung, thân chậu có thể bị biến dạng do bị kéo khỏi kệ lò. Để giải quyết vấn đề này, các chậu rửa gốm hiện đại được thiết kế với các cấu trúc hỗ trợ bổ sung ở mặt sau, chẳng hạn như các gân chịu lực và các gân đỡ, để duy trì sự ổn định về cấu trúc và ngăn ngừa biến dạng trong suốt quá trình nung.

Cuối cùng, việc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được tiến hành đối với chậu rửa bằng gốm nung. Mỗi sản phẩm hoàn thiện đều được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành và khách hàng, đánh dấu sự hoàn thành của toàn bộ quy trình sản xuất.

Chú phổ biến: chậu rửa tròn màu trắng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất chậu rửa tròn màu trắng tại Trung Quốc